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【河北外贸企业新突破⑤】宁纺:深耕细作强基

发布时间:2019-09-01

  长城网讯(记者 王林红)闷热狭长的楼道,一路隐隐约约能听到楼下印染车间的机器运作声,过高的温度让大家不由得加快了步伐。

  “印染分公司的车间就在我们楼下,最近几天,室内温度41度,地表温度56度。”说话间,宁纺集团新闻中心主任赵占林带领记者来到位于印染分公司2楼的颜军锋创新工作室。

  一进门,就看到戴着密度镜的颜军锋在对样品做比对。“这是国外客户寄来的订单样品,我们需要根据密度分析来判断面料的结构。”颜军锋介绍说。

  颜军锋所说的国外订单,宁纺集团还有很多。“相比去年同期,我们的接单发货量达到3800万米布,利税增加47.6%。”宁纺集团进出口公司总经理赵云涛告诉记者。

  在传统产业下行压力加大的背景下,取得这样的成绩,源于近年来宁纺在聚焦市场、坚守品质、精细管理、创新突破等方面下的功夫。“2019年我们将力争实现利税2.24亿元,同比增长12%以上。”

【河北外贸企业新突破⑤】宁纺:深耕细作强基

印染分公司车间。 王林红  摄

  转型升级迈出新步伐

  “变是常态,不变是病态。”这是在采访宁纺集团董事长苏瑞广时,给记者留下深刻印象的一句话。

  为加快纺织产业转型升级,宁纺集团根据国内外纺织行业技术发展的新动态,引进了新设备、新技术、新工艺,在智能制造方面探出一条新路。

  临近中午,记者在工作人员的引领下,来到印染分公司的工作车间,放眼望去,全都是正在运行的自动化设备。

  印染专业毕业的刘建伟,在宁纺集团工作了20多年,现在是印染分公司副经理。对印染技术的不断进步,他是深有体会:“对印染行业来说,要将绿色发展理念贯穿生产全过程。”

  怎样才能达到绿色生产?这必须依靠技术,同时要加强源头治理和过程控制,提升中水回用利用率,确保污染物稳定达标排放。

  “20年前,1万米布要消耗360吨水,提升污水深度处理工艺后,水重复利用率特别是中水利用率达到50%以上,现在,1万米布耗水110多吨,大大低于国家标准。”刘建伟介绍说,印染自动化料配送系统的使用,给面料质量的提升上了一层“保险”。

  在宁纺集团奔发制衣有限公司的车间内,记者看到,服装自动运模机已经形成了一条“流水线”式的工作模式。

  “这是3年前引进的设备,投入使用后,效率提升了30%,产量高,技术也好。”奔发制衣有限公司董事长张卫中告诉记者。

  先进设备的投入使宁纺纺织服装产业链不断延伸,产品不断向中高端迈进。

  在转型中求突破,在升级中求发展。46年来,宁纺由小变大,由弱变强,现已发展为一家以纺织、印染、服装为主导产业,包括酿酒、电子电器、环保科技、房地产开发等多种经营于一体的跨行业、多元化大型企业。

  据了解,宁纺集团2018年累计完成销售收入17.5亿元,实现利税首次突破2亿元大关。特别是奔发制衣、房地产和凤来仪酒业,利税分别同比增长64.3%、32.2%、和11.2%,成为企业效益增长的新亮点和重要支撑。

【河北外贸企业新突破⑤】宁纺:深耕细作强基

颜军锋正在对样品做密度分析。 王林红  摄

  技术创新激发新战略

  “灵音”牌灯芯绒荣获中国名牌产品,实现中国灯芯绒面料名牌零突破;入选中国纺织服装企业竞争力500强;三次蝉联中国印染行业十佳企业......宁纺集团的一系列成果都离不开人才的培养、技术的创新。

  “企业党建,突出人才培养。”苏瑞广说。2002年底,集团成立了颜军锋创新工作室。

  “‘灵音’牌灯芯绒是我们研发的产品之一。现在我们主要做的是BV纱线产品系列的研发。”颜军锋自豪地说,BV纱线产品系列便于中高端产品的推广,国际认证也多。截至目前,工作室研发面料专利已达6个。

  走在宁纺集团的每个角落,都能看到“讲人品,出精品”这六个大字。

  这六个字无一不落在大家的行动上。“之前,我们生产的一款面料,恰好在电视上看到有表演的艺人穿,就留意了一下。那款灯芯绒面料强力不够,是紧身裤款式,不利于大幅度蹲起。客户找到我们想解决这个问题,在颜军锋创新工作室的帮助下,将其部分纱线换成棉线,既满足了外观好看的需求,也增加了弹力。”赵云涛介绍说,这件事情加深了客户的印象,当即就下了20多万米布的订单。“46年来,只要是我们的产品出现问题,我们的质检以及工作人员一定会在24小时内赶到现场。”